二氧化碳只占大气总体积的0.03%～0.04%，但这种无色无味的温室气体，却是导致全球变暖的“隐形杀手”。如今，在吉林油田，这个“隐形杀手”却成了“驱油利器”。油田将捕捉的二氧化碳“灌注”到地下，将油层里的原油“驱赶”到生产井，不仅有实际效果的减少了碳排放，同时较之传统的注水驱油，提高原油采收率25%。

  “截至2024年底，我们已累计注入二氧化碳近400万吨，相当于植树3400万棵、200余万辆经济型轿车停开一年，碳埋存总量领跑全国。”吉林油田二氧化碳开发公司（一体化中心）主任张德平说。

  变废为宝，吉林油田依靠的是自主开发的CCUS技术。CCUS即二氧化碳捕集利用与封存技术，在这条新兴赛道，吉林油田凭借不懈“碳”索，跑进了世界先进行列。

  “二氧化碳要经过压缩，才能注入地下驱油。”1月15日，踩着脚下积雪，伴着设备轰鸣声，吉林油田黑46注入站员工田洪波，一大早就开始对压缩机运行参数变化进行加密监测。黑46注入站正是吉林油田CCUS“功勋站”。

  吉林油田自20世纪50年代开始勘探，是典型的“三低”（低渗透、低丰度、低产出）油田。随着开发年限增加，资源劣质化问题日渐突出，采收率不足30%。剩余资源多像磨刀石般致密，想要从中“挤出油”来，愈发不易。

  老油田真的“老”了吗？吉林油田给出的答案是：低品位不等于低效益，非常规资源要有非常规打法。20世纪90年代，吉林油田从零起步，启动二氧化碳捕集埋存与提高采收率（CCUS-EOR）技术攻关。

  2005年，吉林油田在科尔沁草原深处发现了我国陆上第一个火山岩气田——长岭气田。该气田虽然天然气蕴藏丰富，但二氧化碳含量高达20%以上，想实现清洁环保开发，首先一定要解决伴生二氧化碳气体的去向问题。

  “能否将气田伴生的二氧化碳注入油田用来驱油，在实现低碳减排的同时，提高原油采收率，做到一举两得？”张德平介绍说，长岭气田的地理位置与大情字井油田上下叠置，正好为经济有效实施CCUS相关研究提供了绝佳试验区。

  抓住这一天时地利，吉林油田作为中国石油的“碳”路先锋，将大情字井油田黑59、黑79、黑46区块列为先期“试验田”，不断加快攻关步伐。

  利用二氧化碳驱油，最难攻克的就是强腐蚀问题。“大情字井油田本身为腐蚀结垢型水质，对防腐技术需求更高。”张德平率领团队熬红了双眼，熬瘦了身体，终于创新形成一套经济适用技术，使二氧化碳强腐蚀问题迎刃而解，而且，该技术与国外单纯采用高等级耐蚀材料的防腐技术相比，成本降低了70%以上。

  1月13日，在黑79区块，工程师鞠伟艳看报表、摸管线、查单井，微信运动步数很快超过了2万。“扎进实验现场，获取一手资料”，是吉林油田CCUS技术人员的常态。

  “大家的努力没有白费，截至目前，黑79区块提高采收率25%以上，增产水平在整个中石油范围内遥遥领先。”CCUS青年技术攻关团队骨干李功科笑着对记者说，言语间充满自豪。

  不久前，李功科代表吉林油田参加中国石油第三届创新大赛总决赛，其参赛项目《CCUS采油井智能管控技术探讨研究》，从70个顶尖项目中杀出重围，斩获三等奖。

  在CCUS创新攻关征程中，一个又一个“鞠伟艳”“李功科”勇往直前，从未停歇。20多年来持续努力，吉林油田在国内率先走通了二氧化碳捕集输送、集输处理、循环注入全流程，研发形成了九大核心技术，累计申报国家专利技术30多项，先后获得国家级、省部级科技一二三等奖近20项。

  凭借系列自主技术，吉林油田建成了国内首个全产业链、全流程CCUS-EOR示范项目，这也是全球运行的21个大型CCUS项目中唯一一个中国项目，规模为亚洲最大。

  “目前，该项目已发展成为国内二氧化碳集中式注入最早、工艺流程最全、HCPV最大、驱油效果最好、二氧化碳埋存量最多的CCUS品牌项目，整体达国际领先水平。”张德平说。

  吉林油田的CCUS独门秘籍，引起了广泛关注。生产现场累计接待前来参观的国内外政府领导、行业专家等2000多人次。该公司还受邀参加了阿斯塔纳世博会、世界石油大会、国家科技成就展等，成为中国石油对外技术交流的一张亮丽名片。

  将“温室杀手”变成“驱油利器”后，吉林油田CCUS工业化推广区原油产量连续8年增长，核心区产量比水驱提高6倍，相当于又发现了一个与大情字井油田同等规模的油田。

  “我们这一整套陆相油藏CCUS-EOR技术，如果在全国同类油藏落地应用，将相当于新开发一个年产3000万吨级的大油田。”张德平说。

  为让更多油田受益，变“独奏曲”为“协奏曲”，吉林油田秉持共享发展理念，以顶尖技术为依托，建立CCUS技术培养和训练基地，构建国内首套CCUS培训体系，承办了中国石油首次CCUS培训班，并联合石油石化企业、大专院校及科研机构，积极打造CCUS发展“联合体”，在整个中石油范围内全方面推进CCUS技术进步、推广应用和成果共享。

  “凭借30余年深耕CCUS业务的经验，我们先后为长庆、大庆等油田提供了CCUS方案设计、研发技术、运维管理等技术服务，并依靠国际领先技术和综合服务能力，闯进了国际市场。”吉林油田副总工程师兼二氧化碳研发企业经理黎政权介绍。

  记者见到吉林油田科研人员张华时，他正聚精会神地进行着岩心驱替实验。该实验对应的油藏温度高达132℃，整个实验室酷似“蒸笼”。抹去额头的汗水，张华和记者说，这项实验就是吉林油田CCUS印尼项目同步开展的四类实验之一。

  2024年12月，吉林油田收到了来自印尼GBU公司的CCUS项目订单。该项目是吉林油田首个CCUS国际项目，也是中石油首次实现CCUS技术走出国门创效，在国内CCUS整体发展历史中具有里程碑意义。

  吉林油田的“碳”索不仅限于石业。如今，吉林油田正在谋划建设一条长达400公里的二氧化碳管道。“这将是国内注入顶级规模、里程最长的超临界／密相二氧化碳管道。”张德平告诉记者。

  建成后，该项目将捕集吉林石化在工业生产里排放的二氧化碳，通过管道输送至吉林油田，预计每年埋存二氧化碳量超过400万吨、驱油产量超过100万吨，进一步实现“碳减排”与“油增产”的双赢。未来，这条管道将成为吉林省主干碳网的一部分，串联起各碳排放企业与利用企业，带动更多企业走上绿色低碳转型和高水平发展之路。